“以前巡检仪‘跟着’我巡检，现在巡检仪‘指挥’我巡检。”10月13日，乌鲁木齐石化公司炼油厂炼油二车间设备技术员孟潇正在装置区巡检，手上的北斗智能终端机向他提示下一处巡检地点的具体方位。

  这台形似智能手机的巡检设备是乌石化的“巡检新秀”，投用一年多来，有效提升了公司各类巡检作业效率，大大降低了人为因素造成的漏检、错检等问题，受到一线员工广泛好评。

  在炼油二车间重油催化装置轻油泵房，孟潇手上的巡检仪忽然“罢工”了。“因为没有按照设定的顺序巡检，所以这里的巡检点不能记录。”孟潇说，老式巡检仪无法设定巡检顺序，岗位员工若在巡检时接到调整操作指令，需要第一时间赶去指定地点完成操作，之后顺位巡检，容易发生点位遗漏。一趟巡检路线走下来要一个小时，结束后再折返检查、打点，耗时费力。“有了它，再也不用担心出现漏巡情况。”孟潇介绍，北斗智能终端机的巡检路线可以提前录入固定巡检线路，出现漏检会立刻警示巡检人员返回“打卡”。“车间还对每个巡检间距设定了规定时间，小于巡检时长无法完成‘打卡’。”孟潇说，借助北斗智能巡检系统，督促巡检人员在巡检时静下心，对现场进行仔细检查，按照规定路线、规定地点、规定时间完成巡检任务。

  “膜碱洗泵房P-508处发现机泵出口排空泄漏，照片已上传。”对讲机里传出外操人员刘乐的声音，孟潇打开巡检设备，刘乐发现的隐患图片、方位精确显示在眼前。“离我们不远，过去看看。”孟潇来到膜碱洗泵房，刘乐正在对隐患进行处理。新的巡检设备依靠高精度北斗定位，实现了生产现场人员定位设备偏差不超过一米，准确显示巡检人员方位，不仅方便对现场操作、巡检全过程管理，还能为前来参与检修的人员提供图片参考，准备适用的工具，及时赶到作业地点。

  炼油二车间需要检查的关键点共有87处，最高的巡检点距地面47米，每时每刻都有专人在装置现场进行巡检。

  回到班组，刘乐脱下巡检服，将巡检仪和对讲机交给下一位巡检人员。“以前我们回来还要填写检查参数，现在这些全都省了。”刘乐告诉记者，以往每次巡检要记录的设备参数有20余项，一个班次下来，A3大小的记录册记满了数字。如今这些数据全部在巡检时同步录入智能巡检设备，时间、地点均能实现追溯，为及时分析装置运行状态提供数据支撑，在提高巡检质效的同时，实现装置现场可控、能控、在控。（周恃玉）